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標準烤漆房的基本配置

一般而言，一個標準的烤漆房大致是由無塵打磨房、烘干設備、噴漆設備、照明系統、自動風門、絕緣風機、控制系統等基本配置組成，各組成部分的功用及特點具體如下：

無塵打磨房：打磨房可滿足不同車型修理車間的使用需要，主要的功能是為了從維修車間移除灰塵、廢氣,確保工作環境的清新，提高維修質量，保障生產人員的健康。

烘干設備：有水份烘干、熱膠固化涂膜干燥等烘干設備，熱源采用電、油、蒸氣等，配用高質量的儀表控制，使得烤漆房內部均勻，升溫速度快。

噴漆設備：分為水旋、水簾、油簾、無泵噴漆室，干式烤漆房為國內外先進技術和國內多年施工經驗的結晶，它適用于機械行業各種大小批量的底面漆噴涂需要。

安全防壓裝置：能保證烤漆房內壓力過高時，自動打開戶主門，確保操作人員的安全。

照明系統：一般采用新款設計，烤漆房噴漆操作時無陰影，特別采用專業的烤漆房專用的電子鎮流器，光照度高達800勒克司，同時在電源電壓低至180伏時仍能正常工作。

高級空氣過濾棉：兩道過濾層將空氣中的灰塵等雜物濾去，噴漆表面無塵埃等雜物，并保持烤漆房內空氣清潔，對工作人員進和保護，

自動風門：噴漆時風門自動開成90度產生內循環，保溫時間長、省油、省電。

燃燒器：能使能源的利用率大大提高，并且減少了對環境的污染。

絕緣風機：噪音低、風量大，從而保證了漆的成型要求，又提高了油漆的利用率；同時，還能滿足空氣潔凈度的要求，確保工作人員的健康。

控制系統：一般選用先進的名牌元件精心設計，對整機性能穩定可靠，操作簡便，數碼顯示，恒溫定時，保證在不同溫度情況下自動恒溫噴漆、烤漆。

烤漆房設備