噴漆房電氣一體自動控制柜一般而言,一個標準的烤漆房大致是由無塵打磨房、烘干設備、噴漆設備、照明系統(tǒng)、自動風門、絕緣風機、控制系統(tǒng)等基本配置組成,各組成部分的功用及特點具體如下:
無塵打磨房:打磨房可滿足不同車型修理車間的使用需要,主要的功能是為了從維修車間移除灰塵、廢氣,確保工作環(huán)境的清新,提高維修質量,保障生產人員的健康。
烘干設備:有水份烘干、熱膠固化涂膜干燥等烘干設備,熱源采用電、油、蒸氣等,配用高質量的儀表控制,使得烤漆房內部均勻,升溫速度快。
噴漆設備:分為水旋、水簾、油簾、無泵噴漆室,干式烤漆房為國內外先進技術和國內多年施工經驗的結晶,它適用于機械行業(yè)各種大小批量的底面漆噴涂需要。
安全防壓裝置:能保證烤漆房內壓力過高時,自動打開戶主門,確保操作人員的安全。
照明系統(tǒng):一般采用新款設計,烤漆房噴漆操作時無陰影,特別采用專業(yè)的烤漆房專用的電子鎮(zhèn)流器,光照度高達800勒克司,同時在電源電壓低至180伏時仍能正常工作。
高級空氣過濾棉:兩道過濾層將空氣中的灰塵等雜物濾去,噴漆表面無塵埃等雜物,并保持烤漆房內空氣清潔,對工作人員進和保護,
自動風門:噴漆時風門自動開成90度產生內循環(huán),保溫時間長、省油、省電。
燃燒器:能使能源的利用率大大提高,并且減少了對環(huán)境的污染。
絕緣風機:噪音低、風量大,從而保證了漆的成型要求,又提高了油漆的利用率;同時,還能滿足空氣潔凈度的要求,確保工作人員的健康。
控制系統(tǒng):一般選用先進的名牌元件精心設計,對整機性能穩(wěn)定可靠,操作簡便,數碼顯示,恒溫定時,保證在不同溫度情況下自動恒溫噴漆、烤漆。
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